壓濾機的結構由三部分組成:
1、機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊機,兩側的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板,濾框和壓緊板。
A、止推板它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口。
B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構件,材料為_鋼板或_槽鋼,根據使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
2.壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊:是以螺旋式絲杠機械推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置_的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶到減速器、齒輪付使絲趕在固 定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到_壓緊力,電機切斷電源,停止轉 動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能有效地_工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將電接點壓力表的上限針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表 的上限時,電源切斷,油泵停止供油,由于油路系統(tǒng)可能生產的內漏和外漏造成壓力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時, 電源切斷,油泵停止供油,這種循環(huán)以達到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。
3、過濾機構
過濾機構由濾板、濾框、濾布壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包裹,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜和側板組成。隔膜板的基板兩側包裹著橡膠隔膜,隔 膜外邊包裹著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板 下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可以壓縮空氣或蒸汽,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)水濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾
a、明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀力流出。
b、暗流過濾,每個濾板的下方設有出液孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由與止推板下方的出液孔相連接的管道排出(一般使用于有毒有害物質)。
(2)洗滌方法:濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
a、明流單向洗滌時,洗液從止推板的洗滌孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
b、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
c、暗流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
d、暗流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側的兩個洗滌孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選擇和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑的大小因素選用合適的濾布材質和徑孔以__的過濾成本和_的過濾效果,使用時,要_濾布平整不打折,孔徑暢通。
壓濾機正確的使用方法大全 | 廂式壓濾機使用說明書 |
廂式壓濾機設備工作原理 | 壓濾機是如何過濾泥漿的? |
壓濾機的起源和發(fā)展趨勢 | 正確判斷壓濾機是否工作結束? |
廂式壓濾機與板框壓濾機的工作原理差異 | 壓濾機用途是什么 |
什么是壓濾機明流和暗流? | 隔膜壓濾機 |
板框壓濾機與隔膜壓濾機的區(qū)別 | 廂式壓濾機 |